處理能力：5-30萬噸/年
處理物料：磷石膏，電廠脫硫石膏
主要設備：回轉窯、球磨機等
到廠參觀: 全程教學式協助辦廠
工業副產石膏(磷石膏，電廠脫硫石膏統稱)也稱化學石膏，是指在工業生產中由化學反應生產的以硫酸鈣為主要成分的副產品或廢渣，工業副產石膏是一種非常好的再生資源，綜合利用工業副產石膏，既有利于保護環境，又能節約能源和資源。
工業副產石膏主要是指煙氣脫硫石膏和磷石膏、檸檬酸石膏、氟石膏等，一般為二水石膏（CaSO4.2H2O）形態；應用比較多的是脫硫石膏和磷石膏。與天然石膏相比，脫硫石膏和磷石膏中含水比例較高，脫硫石膏的含水量通常在12%～18%，而磷石膏的含水量約為20%～25%。上述特點直接決定了生產工業副產石膏需要更先進的節能環保生產工藝。
鄭礦機器經過多年研發和生產實踐我們開發出了節能、環保工業副產石膏生產線，對生產線置處理、烘干、粉碎、煅燒、粉磨、陳化、熱源、控制各系統針對性的做了技術攻關，生產出的成品質量各項指標達到同等指標的天然石膏粉。
鄭礦機器經過多年研發和生產實踐我們開發出了節能、環保工業副產石膏生產線，對生產線置處理、烘干、粉碎、煅燒、粉磨、陳化、熱源、控制各系統針對性的做了技術攻關，生產出的成品質量各項指標達到同等指標的天然石膏粉。
石膏處置生產線設備優勢：
1、降低了脫水時間及能耗，熱效率利用率高，保證產能；
2、非標的標準化生產，保障整個生產線裝備質量，完備的防腐、保溫措施；
3、優化每個單機設備技術指標，生產線應用裝備均符合石膏生產的特性。
降低了脫水時間及能耗，熱效率利用率高，保證產能
非標的標準化生產，保障整個生產線裝備質量，完備的防腐、保溫措施
優化每個單機設備技術指標，生產線應用裝備均符合石膏生產的特性
| 年產量（萬噸） | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
| 主要設備 | 主要配套設備型號及技術經濟指標 | |||||||
| 石膏回轉窯 | ?2.0×24m | ?2.4×24m | ?2.8×26m | ?3.0×26m | ?3.2×26m | ?3.4×28m | ?3.6×28m | ?4.0×28m |
| 石膏磨 | ?1.2×4.5m | ?1.5×5.7m | ?1.83×5.5m | ?2.1×6.5m | ?2.2×6.5m | ?2.4×7m | ?2.4×8m | ?2.6×8m |
| 袋式除塵器 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC128-6 | PPC128-9 | PPC96-2x9 | PPC128-2x7 | PPC128-2x9 | PPC128-2x12 |
| 生產原料要求 | 二水脫硫石膏（干基）≥90%，附著水含量≤15%，水溶性氧化鎂（干基）≤0.5%，PH值6-8，氯離子含量（干基）≤500mg/kg | |||||||
| 煅燒溫度/℃ | 150 | |||||||
| 蒸汽能耗指標（kd/t石膏粉） | 500±50 | |||||||
| 電耗指標（kw?h/t石膏粉） | 25±5 | |||||||
| 脫硫石膏：石膏粉 | 1.4：1 | |||||||
| 凝結時間 | 初凝≥8min，終凝≤30min | |||||||
| 細度 | ≤5% | |||||||
| 強度（MPa） | 2小時抗折≥3.0MPa,抗壓強度≥6.5MPa; | |||||||
| 三相控制 | 二水石膏小于3%，半水石膏大于84%，可溶性無水石膏小于3%； | |||||||
| 排放濃度（mg/m3） | ≤30 | |||||||
| 年工作日天數/天 | ≥300 | |||||||
| 大修周期/年 | 3 | |||||||
| 使用熱源或燃料 | 蒸汽、天然氣、煤粉 | |||||||
注：此配置表僅作為參考，根據客戶要求有不同變化。
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