目前副產石膏（脫硫石膏、磷石膏）成為石膏產制品生產的主要原料，副產石膏一般均含有8-20%的附著水，蒸汽煅燒：可以采用把烘干和煅燒兩個過程集成在一個設備內完成的一步法工藝，該工藝目前能夠適應的設備為石膏（煙氣）管式回轉窯。
相對于二步法，一步法的優點如下：
1）回轉式煅燒設備對原料水分適應范圍寬（0-20%），粒度適應范圍大（小于20mm）；
2）減少了產品的質量影響點，原料喂入煅燒設備，設備內部自動完成烘干和煅燒兩個過程，中間不需人為控制，物料烘干后不出設備；不需要排渣的過程，尾氣從進料端排出，收集的粉塵為生料，重新回到煅燒窯對質量不影響；
3）采用單一供熱熱源，散熱面積小，采用多回程換熱設備，尾氣溫度低，熱利用率高，烘干和煅燒連續完成，中間無降溫過程，能耗低；蒸汽回轉窯一步法工藝蒸汽消耗一般為0.5噸蒸汽/噸產品，比二步法節省0.1-0.15噸蒸汽；
4）一步法采用蒸汽回轉窯為主設備，原料喂入后出料即為熟料，不需要中間過程控制，控制參數少，設備配置少，維護少，影響質量的參數少；能夠保證原料煅燒時間的可控性和順序性（順序通過回轉窯），從而保證煅燒產品質量的均勻穩定性；蒸汽回轉窯可根據產能設計最合適的換熱面積（從500平米到3000平米），以保證設計產量。
5）減少了土建面積，節省了投資，減少了后期的維護保養，蒸汽管式煅燒窯運行，維護量少，對原料粒度、水分適應性高，不易產生廢料。
6）換熱過程可根據物料的含水率的變化，調整原料喂料量，調整石膏在窯內的煅燒時間；能夠根據石膏在窯內煅燒時間的調整適應不同產品的煅燒要求。
河南鄭礦機器有限公司與寧夏博得石膏研究院進行戰略合作，共同研發工業副產石膏資源化綜合利用技術，擁有成套工藝技術及核心設備研發制造技術，致力于石膏建材領域新技術的研發和應用。
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